水性双组分聚氨酯防腐涂料配方_若兮

水性双组分聚氨酯防腐涂料配方2016/8/15 9:35:21 点击:

颜、填料体系的若兮选择水性双组分聚氨酯防腐涂料配方根据水性聚氨酯涂料的应用要求来丝袜少妇选择恰当的颜、填料。对耐酸碱介质的场合,可采用氧化铁红和沉淀硫酸钡等惰性颜、填料;对于有耐光和耐热要求的场合,可采用绢云母和云母氧化铁等颜、填料,若要增加涂膜的耐化学药品性和提高其机械性能,则应选择云母和滑石粉类的填料。对于水性防腐涂料来说,一般尽量避免选用铅、铬等重金属颜料。本实验中选用了若兮三聚磷酸铝和改性磷酸锌为主体的防锈颜料,其特点在于它们能在金属表面形成附着牢固的络合物,同时与漆料的羟基、羧基络合,使颜料、漆料、底材之间形成化学结合,而提高涂层的附着力和抗渗性。PH调节剂的选择在水性涂料中,用于调整体系pH值的助剂较多,如氨水、AMP-95、氢氧化钠等,但在水性双组分聚氨酯体系中只能用叔胺(如三乙胺、二甲基乙胺)来调节配方所需的PH值。这是因为伯胺和仲胺含有活泼的氢,它们容易和固化剂中的异氰酸基团反应,而且会催化—NCO基团和水之间的反应。在实验中选用了二甲基乙胺(DMEA)。涂料最终体系PH值对活化期有决定性的影响,PH值 7将加快—NCO基团与水和胺的若兮反应,对于水性双组分聚氨酯涂料,一般将PH值调节到6~7,这样能达到较长的活化期和最佳的交联密度。水性双组分聚氨酯成膜机理水性双组分聚氨酯涂料的成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别,同时与溶剂型聚氨酯涂料的成膜也不完全相同。在溶剂型聚氨酯涂料体系中,含羟基树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的涂膜也是均相的。水性聚氨酯涂料为多相成膜,首先当大部分水分蒸发后,乳液粒子相互接触,形成紧密堆积的结构,残余的水分和固化剂分子则处在乳液粒子的间隙处。随着水分的进一步蒸发,乳液粒子开始凝结,形成更为紧密的六边形排列结构。与此同时,固化剂分子扩散到乳液粒子的界面及其内部发生交联固化反应。该固化成膜机理也可解释为水性聚氨酯体系由水包油的状态向油包水转变。防闪锈助剂的选择水性涂料涂覆在金属表面时易造成涂层表面有闪锈,特别在用于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪锈助剂。目前国内常用的有亚硝酸钠、苯甲酸钠等,虽然可以解决闪锈问题,但有以下缺点:(1)水溶性强,残留在漆膜中极大地影响漆膜的耐盐水性;(2)亚硝酸钠对—NCO基团有催化作用,加速固化剂与水的若兮反应,缩短了若兮涂料体的活化期。因此一般选用其他类型的防闪锈助剂,如:有机锌络合物、烷基磷酸盐等。通过实验我们在配方中选用了L-1,对涂抹的性能和活化期影响较小,一般加入量为03%就可以了。其它助剂的选择在水性双组分聚氨酯防腐涂料中,助剂的选择必须进行认真的试验,首先在设计涂料配方时必须注意溶剂、润湿剂、分散剂、填充料不能与—NCO基团进行反应,即应尽量避免所有带活性基团的物质。其次助剂的选择有一定的相容性,若配合不当,可能对漆膜有负面的反应,必须经过大量的试验以确定各种助剂对涂层性能和活化期的影响。(1)采用BASF羟基丙烯酸乳液S937T和HW160PC固化剂制备的水性双组分聚氨酯防腐涂料的综合性能优越,施工容易,完全可以取代目前大部分溶剂型防腐涂料。(2)在配方设计时要充分考虑到各种助剂对水性固化剂—NCO基团的影响,如:pH值、活性基团等。

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    Post Author: icard

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